多工序机加行业是生产计划的重灾区,由于工序多、生产时间长,基本上所有的企业都是只排当日计划,未来的生产计划基本处于空白状态
客户询问交期,只能凭经验猜测
工单的当前进度、何时可以完成未知
工艺数据维护混乱
计划修改困难
导入PlanMateAPS,将彻底摆脱计划混乱的局面,帮助企业优化资源利用,提高生产效率,降低生产成本,提高准时交货率。
1.准时交货:
进行订单交期评估,给客户更准确的交期回复,避免频繁延期。
通过交期与产能分析,让企业可以提早作出准备,包括提早准备外发,采购设备,定制工装等。
如果订单在时间上负载不均衡,企业可以提早与客户沟通调整交期。
2. 降低生产成本:
精确的设备排程,使得设备利用率大大提升
合理的计划,减少了设备的等待和浪费
均衡设备负载
缩短生产WIP总时间
3. 数据共享-现场进度透明化:
与客户的ERP和MES系统集成
未导入MES的客户,使用手机APP在车间报工
报工记录可用于工作统计
生产计划、交货计划、当前进度等数据在web端分享,各部门准确知道工单生产进度,*天天询问
4. 灵活应对异常:
PlanMateAPS采用可视化甘特图界面,显示直观,操作方便
读入生产进度,自动更新进度并根据实际生产进度自动调整生产计划
在自动排程的基础上,用户可以人工修改工作计划
允许任务分拆、合并、锁定
通过锁定继承实现计划的稳定和连续性
采购计划准确:
对于所有的采购订单,按照生产时间创建物料需求计划
供应商按详细的需求日期交货,可以降低库存并保物料按需供应